Le résultat à préparer
Une nomenclature décrit la composition retenue pour fabriquer une quantité de référence. Elle sert à expliquer le besoin de matières ; elle ne prouve ni leur présence en magasin, ni la conformité du produit fini. L’objectif est de disposer d’une base relue que l’atelier, le magasin et les achats comprennent de la même façon.
Réunir les éléments utiles
Identifiez le produit, sa variante, la société et la quantité de référence. Retrouvez les plans ou spécifications autorisés, les articles composants et leurs unités. Pour un sous-ensemble fabriqué, précisez la version de sa propre composition. Une pièce achetée et une pièce fabriquée en interne peuvent avoir le même aspect tout en demandant des approvisionnements différents.
| Élément | Point de contrôle |
|---|---|
| Produit | Référence et variante réellement commandées |
| Quantité de référence | Une unité, un lot ou un autre volume explicite |
| Composant | Code, quantité et unité compatibles |
| Sous-ensemble | Version retenue et mode d’approvisionnement |
| Opération | Travail et poste prévus, lorsque ce suivi est utilisé |
| Perte ou produit secondaire | Nature et règle retenues avec le responsable |
Exemple fictif : vingt caissons
La composition de référence d’un caisson C120 prévoit deux panneaux, un kit de quincaillerie et quatre pieds. Pour vingt caissons, le besoin théorique est de quarante panneaux, vingt kits et quatre-vingts pieds. Si la composition est définie pour dix caissons, les quantités inscrites doivent être comprises sur cette base avant toute multiplication.
Ce calcul n’ajoute aucune perte forfaitaire. Une marge de consommation, une chute valorisable ou une substitution doit être justifiée séparément. Le coût théorique ne constitue pas à lui seul le prix de revient définitif de la série.
Relire avant utilisation
- Rapprochez chaque composant de sa spécification et de son unité de stock.
- Vérifiez un calcul à petite échelle avant de l’appliquer au lot complet.
- Faites confirmer les sous-ensembles, les opérations et les éventuelles pertes.
- Identifiez la version à utiliser et les ordres déjà engagés avec une autre version.
- Conservez l’accord et les documents expliquant le changement.
Les modifications de structure, les règles de consommation et les libellés de validation sont préparés avec votre référent Notyk. Ce guide ne donne pas de séquence de clics ni de méthode universelle de remplacement d’une nomenclature utilisée.
Si le besoin paraît incohérent
Un écart d’un facteur dix conduit d’abord à vérifier la quantité de référence. Un besoin en kilogrammes comparé à un stock en pièces nécessite une conversion validée. Un composant manquant peut provenir d’une autre version ou d’un niveau de sous-ensemble ; ne l’ajoutez pas uniquement pour faire correspondre un total.
Quand le dossier est prêt
Le responsable peut retrouver la version, recalculer le besoin et expliquer les exceptions. Poursuivez avec le plan de production puis le dossier d’ordre de fabrication.